Ihre Vorteile
- Hohe mechanische Belastbarkeit
- Hohe chemische Belastbarkeit
- Flexibel und abriebfest
- Schützt den Untergrund, umweltschonend
- Lange Lebensdauer für den Boden
- Optisch hochwertig mit freier Farbwahl
- Sehr pflegeleicht, ohne Staubentwicklung
- Anpassbar auf Ihre Ansprüche
Industriebodenbeschichtung
Die Bezeichnung Industriebodenbeschichtung ist ein Sammelbegriff für Bodenbeschichtungen aus verschiedenen Materialien, die hohe Anforderungen und Ansprüche im industriellen und handwerklichen Bereich erfüllen. Sie sind widerstandsfähig gegen mechanische, chemische, thermische und elektrische Einflüsse. Sie sind über viele Jahre hinweg haltbar, lassen sich leicht pflegen und dekorativ gestalten.
Materialien und Oberflächenschutzsysteme
Für Bodenbeschichtungen dieser Art verwenden wir z.B. Epoxidharz oder Polyurethan. Oberflächenschutz- Systeme, wie z.B. OS 8 oder OS 11, beschreiben dabei das Ausmaß der thermischen, chemischen und mechanischen Belastbarkeit, die diese Beschichtung den Industrieböden verleiht. Die “Bodenbeschichtung Industrie” ist nur ein Aufgabenbereich unter vielen, aber dieser erhält stetig wachsende Bedeutung.
Diese Art Bodenbeschichtung findet sich in Maschinenhallen, Produktionsstätten oder auch in Lagern wie Kühlhallen. Die vielen wählbaren Farben erlauben z.B. die Einteilung in verschiedene Bereiche, die hohe mechanische Belastbarkeit erweist sich als tragfähig gegenüber schweren Geräten. Die schwere Entflammbarkeit ist wesentlich für die Einhaltung der feuerpolizeilichen Vorschriften.
Weitere Vorteile der Industrieböden
Die hohe thermische und chemische Belastbarkeit dieser Industrie-Bodenbeschichtung beweist ihre Vorteile vor allem in Produktionsbetrieben. Hier versiegelt die Beschichtung außerdem den Untergrund und schützt damit auch die Umwelt. Eine elektrische Ableitfähigkeit und die geringe Staubbildung auf dem Boden sind besonders für den Hightech- und IT-Bereich unverzichtbar.
Eine Industriebodenbeschichtung von WM Bodentechnik wenn Sie Wert auf höchste Qualität legen!
Der professionelle Einbau einer Industriebodenbeschichtung
Beschichtungen für Industrieböden müssen diverse Eigenschaften aufweisen. Jede dieser hochprofessionellen Beschichtungen muss alle Ansprüche der Auftraggeber erfüllen – und das über viele Jahre hinweg. Daher erhält die zugrunde liegende Analyse und Vorbereitung einen hohen Stellenwert. Die Eigenschaften des Untergrunds in Verbindung mit den Anforderungen an den Bodenbelag bestimmen die Auswahl des Materials, die Art des Aufbaus der Beschichtung und bestimmen nicht zuletzt die Art der zu wählenden Schutzklasse für die Beschichtung.
Vorbereitung und Aufbau einer Bodenbeschichtung
Der Untergrund wird auf viele Faktoren hin untersucht und vorbereitet. Dazu gehören Tragfähigkeit, Festigkeit, mögliche Hohlstellen und Risse, sowie die Feuchtigkeit.
- Falls der Bereich vorbelastet ist, muss ggf. ein Aushub stattfinden, der dann entsprechend mit Beton o.ä. aufgefüllt wird.
- Bestehende feste Untergründe werden z.B. gefräst, geschliffen oder kugelgestrahlt.
- Die Spachtelung bzw. Grundierung bereitet den Boden auf die Beschichtung mit Polyurethan-Beton oder Epoxidharz vor.
- Die Ansprüche an den Bodenbelag entscheiden über die Mischung und den Aufbau der Grundierung bzw. Bodenbeschichtung.
- Bei mechanisch besonders beanspruchten Böden kann auf dem Haftgrund eine Baustahlmatte die Basis für ein Kunstharz-Mörtelbett leisten.
- Bei Industrieböden mit Anforderungen an die Rutschfestigkeit wird zusätzlich eine Einstreuschicht aufgebracht.
- Die darauf anzubringende Stabilisierungsschicht wird zum Schluss mit einer dünnen Deckschicht belegt, die den optischen Ansprüchen genügt.
- In speziellen Fällen kann vorher noch eine Leitschicht eingefügt werden, die den Ansprüchen an elektrostatischem Schutz dient.
Flüssigkeitsdicht, rutschhemmend, fugenlos oder auch hygienisch – die Anforderungen unserer Kunden an die Bodenbeschichtung Industrie ergeben sich je nach Bereich und Verwendungszweck. Dabei spielen auch gesetzliche Vorschriften eine Rolle, wenn es sich z.B. um einen Betrieb mit hohen hygienischen Anforderungen handelt. In jedem Fall jedoch planen wir das zu realisierende Konzept gründlich mit Ihnen gemeinsam, damit Ihr neuer Industrieboden so schnell, hochwertig und kostengünstig wie möglich seiner Bestimmung zugeführt werden kann.
Die passende Industriebodenbeschichtung für Ihr Unternehmen
Wir fertigen für Ihr Unternehmen eine Industriebodenbeschichtung nach Maß. Gerne stellen wir Ihnen entsprechende Referenzen aus den Landkreisen Traunstein, Miesbach und Rosenheim zur Verfügung.
Wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen, nennen Sie uns die grundlegenden Ansprüche an Ihre Bodenbeschichtung, damit wir passende Beispiele unserer Arbeit heraussuchen können.
Unsere Beratung erfolgt gründlich und fachkundig.
Auf einen Blick: Die verschiedenen Arten der Industriebodenbeschichtungen
Industrieböden können mit verschiedenen Beschichtungssystemen optimal an ihre jeweilige Nutzung angepasst werden. Die Wahl der richtigen Industriebodenbeschichtung hängt von verschiedenen Faktoren ab. Dazu gehören immer auch der Untergrund und die spezifischen Anforderungen des Einsatzbereichs.
Welche spezialisierten Bodenbeschichtungen gibt es?
Mit den Bodenbeschichtungen entstehen widerstandsfähige und langlebige Oberflächen, die speziell auf die Bedürfnisse der verschiedenen Industriezweige zugeschnitten sind. Die Auswahl reicht von:
- Beschichtungen für Parkhäuser, die eine hohe mechanische Belastbarkeit aufweisen müssen.
- Spezialbeschichtungen für Reinräume in Laboren und Produktionsstätten, die besondere Anforderungen an Pflegeleichtigkeit und Hygiene stellen.
- Bodenbeschichtungen für die Fleisch- und Lebensmittelproduktion, bei denen neben Hygiene auch Rutschfestigkeit im Vordergrund steht.
- Beschichtungen für Räume zur Fertigung elektronischer Komponenten, und elektrostatische Entladungen ausschließen müssen.
- Beschichtungen, die im Rahmen des Gewässerschutzes eingesetzt werden.
- Bodenbeschichtungen für chemisch belastete Bereiche, die gegen aggressive Stoffe resistent sein müssen.
FAQs zur Industriebodenbeschichtung
Welche Vorteile bieten spezialisierte Industriebodenbeschichtungen?
Industriebodenbeschichtungen sind mit Material und Verlegungstechnik darauf ausgelegt, den hohen Anforderungen industrieller Umgebungen gerecht zu werden. Sie schützen Ihren Boden vor mechanischen Schäden, chemischen Substanzen und extremen Temperaturen. Sie gewährleisten Sicherheit durch Rutschfestigkeit und unterstützen die Hygieneanforderungen Ihres Betriebs.
Wie finde ich die optimale Beschichtung für meinen Industrieboden?
Die Auswahl der idealen Bodenbeschichtung für Ihre Anlage basiert auf einer Reihe von Kriterien, die vor allem von der Art der industriellen Nutzung abhängen. Die WM Bodentechnik bietet eine professionelle Beratung und Bodenanalyse an, um eine auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung zu ermitteln.
Was bestimmt die Haltbarkeit einer Industriebodenbeschichtung?
Die Lebensdauer einer Bodenbeschichtung wird durch die Qualität des verwendeten Materials, die Intensität und Art der Belastung sowie die Sorgfalt bei der Verlegung beeinflusst. Hochwertige Epoxid- und Polyurethan-Beschichtungen erreichen bei korrekter Anwendung und Pflege eine Lebensdauer von vielen Jahren, oft sogar über ein Jahrzehnt.
Existieren ökologische Alternativen bei Industriebodenbeschichtungen?
Die moderne Technologie bei der Herstellung der verwendeten Materialien legt schon aufgrund der Vorschriften großen Wert auf Umweltverträglichkeit. Dazu werden z.B. Lösungsmittelanteile minimiert und nach Möglichkeit der Ausstoß der flüchtigen organischen Verbindungen reduziert (Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Aldehyde und organische Säuren). Diese umweltfreundlichen Varianten der Bodenbeschichtungen schützen den Boden dennoch effektiv und tragen zu einer positiven Umweltbilanz bei.
Wie verläuft der Installationsprozess für eine Industriebodenbeschichtung?
Die fachgerechte Installation ist entscheidend für die Langlebigkeit und Effektivität Ihrer Bodenbeschichtung. Der Prozess beginnt mit der sorgfältigen Reinigung und Vorbehandlung des Bodens, gefolgt von der Anwendung eines Primers, der Beschichtung selbst und abschließend einer Versiegelung, sofern nötig.
- Ggf. muss ein Aushub stattfinden, der dann entsprechend aufgefüllt wird.
- Bestehende Untergründe werden gefräst, geschliffen oder kugelgestrahlt.
- Die Grundierung bereitet den Boden auf die Beschichtung vor.
- Die eigentliche Beschichtung wird meist mit einer dünnen Deckschicht belegt, die optischen Zwecken dient.
- In speziellen Fällen kann zudem noch eine Leitschicht eingefügt werden, die den ESD-Ansprüchen genügt.
Die genauen Schritte variieren je nach gewähltem Beschichtungssystem und den spezifischen Anforderungen Ihrer Umgebung. Die Anwendung der korrekten Verfahren durch erfahrene Fachkräfte sichert optimale Ergebnisse in Bezug auf Stabilität, Langlebigkeit und Ästhetik.